De la conception à l'installation, nous protégeons toujours vos moules.
1. Conception et design — L'équipe de conception de YongMing privilégie toujours une productivité élevée et un coût de production minimal. Elle consacre beaucoup de temps au concept du moule avant même d'entamer la conception proprement dite ou la découpe de l'acier.
2. Système de canaux d'alimentation — Une attention particulière est portée au choix du système de canaux d'alimentation le plus adapté, au contrôle de l'alimentation, au refroidissement et à l'éjection des produits.
3. Entretien des canaux chauds —— utilisation de canaux chauds de marque réputée, le service après-vente est accessible localement.
4. Résistance des supports — Les plaques de support sont suffisamment lourdes et des supports suffisants sont prévus sous les cavités et les noyaux pour assurer une déformation minimale des plaques sous charge par serrage et pendant l'injection, garantissant ainsi des produits de qualité.
5. Sélection de l'acier du moule — En fonction de la capacité du matériau du produit, la sélection de l'acier du moule est appropriée à la durée de vie et aux performances attendues du moule et souvent, les aciers et autres matériaux de la meilleure qualité sont sélectionnés, sans trop se soucier du coût supplémentaire.
6. Composants standard du moule —— Utilisez pleinement les composants standard ; avant de commencer la conception proprement dite, une attention particulière est portée à la sélection de la meilleure qualité de composants de moule (achetés) afin de garantir un fonctionnement sans problème.
7. Alignement du moule — Dispositif d'alignement (tiges de guidage, cônes). Les tiges de guidage longues, notamment celles non supportées, sont lourdes afin de minimiser leur déformation. Leur longueur est suffisante pour protéger les noyaux exposés. Les cônes d'alignement sont dimensionnés proportionnellement à la longueur du noyau.
8. Cônes — Les cônes d'alignement sont correctement conçus, avec des quantités spécifiées de précharge, pour assurer le maintien des pièces correspondantes en alignement en toute sécurité.
9. Refroidissement du moule — Les canaux de refroidissement sont dimensionnés et positionnés avec précision afin d'optimiser le refroidissement et l'efficacité, et ainsi garantir une productivité maximale. Le perçage transversal des plaques (rendu possible par leur épaisseur suffisante) simplifie l'installation du moule et facilite son accessibilité pour la maintenance lors du démarrage.
10. Plaques mobiles — Les plaques mobiles, telles que les plaques d'éjection, sont correctement guidées et supportées afin de minimiser l'usure des broches délicates, etc. Une lubrification appropriée, souvent automatique, des points d'usure est assurée.
11. Montage du moule — Le montage du moule sur la machine est pris en compte dès le départ et les méthodes de montage les plus appropriées sont fournies.

