Différences et applications des curseurs, des blocs supérieurs et des inserts

1. Glisser

Fonction:

Utilisé pour la fabrication de structures présentant des saillies latérales, des creux ou des trous (non alignés avec le sens d'ouverture du moule). Lors de l'ouverture du moule, le coulisseau doit d'abord se déplacer latéralement pour se désengager de la pièce ; sinon, la pièce resterait coincée et ne pourrait pas être éjectée.

Caractéristiques:

Mouvement latéral : généralement actionné par des colonnes de guidage inclinées, des vérins hydrauliques ou des ressorts, glissant latéralement le long de rails de guidage.

Mécanisme indépendant : comprend des composants tels que des bases coulissantes, des blocs de serrage et des blocs résistants à l’usure, et présente une structure relativement complexe.

Applications courantes : Réalisation de formes telles que des trous latéraux, des cavités latérales, des contre-dépouilles et des filetages.

Position d'installation :

Généralement monté sur le côté du moule mobile ou fixe, avec la direction du mouvement perpendiculaire ou en angle par rapport à la direction d'ouverture du moule.

2. Bloc poussoir/éjecteur

Fonction:

Composant servant à éjecter le produit, il fait partie du système d'éjection. Après l'ouverture du moule, le bloc d'éjection pousse le produit par l'arrière, facilitant ainsi son démoulage.

Caractéristiques:

Mouvement d'éjection : se déplace dans le sens d'ouverture du moule, entraîné par la broche d'éjection ou le vérin hydraulique de la machine à mouler par injection.

Simple et plat : généralement de forme cubique ou cylindrique, avec un profil de surface correspondant à la zone de contact du produit.

Applications courantes :

Éjection de produits plats, de produits à cavité profonde ou de zones nécessitant une force d'éjection plus élevée.

Position d'installation :

Monté sur la plaque d'éjection du moule mobile, se déplaçant en tandem avec la plaque d'éjection.

3. Insertion / Noyau

Fonction:

Utilisé pour le moulage localisé ou le remplacement de zones vulnérables dans les moules, généralement pour faciliter l'usinage, la maintenance ou la ventilation.

Caractéristiques:

Fixe ou amovible : peut être un composant de moulage permanent fixé à l’intérieur de la base du moule ou un module remplaçable.

Usinage simplifié : les formes complexes ou les cavités profondes sont fabriquées sous forme d’inserts séparés pour faciliter l’usinage CNC, le polissage ou le traitement thermique.

Économies de matériaux : des inserts indépendants sont utilisés dans les zones à forte usure, permettant un remplacement individuel lorsqu’ils sont usés au lieu de la plaque de moule entière.

Lieu d'installation :

Incorporés dans la plaque du moule mobile ou fixe, ils peuvent faire partie de la surface de moulage ou être situés dans des zones telles que les canaux d'alimentation, les canaux de refroidissement, etc.

Résumé

Les glissières permettent de résoudre les problèmes de démoulage latéral et nécessitent des mécanismes de mouvement latéral.

Les blocs éjecteurs permettent de résoudre les problèmes d'éjection du produit et font partie du système d'éjection.

Les inserts répondent aux besoins d'usinage et de maintenance, illustrant une conception de moule modulaire.

Lors de la conception de moules, ces trois structures peuvent être combinées (par exemple, en intégrant des inserts dans des coulisseaux ou des blocs d'éjection aux inserts). Un choix flexible, basé sur la structure du produit, est essentiel.